A elaboração de maquinários com alta capacidade produtiva, deu origem à necessidade de desenvolver acessórios e métodos para assegurar o pleno funcionamento. Os calços são algumas das ferramentas mais empregadas.

Mas o que é um calço?

Consiste em uma ferramenta empregada para realizar o alinhamento dos componentes internos de um equipamento industrial.

Suas principais funções são:

• Ajustar as folgas em elementos mecânicos;
• Corrigir erros de dimensão;
• Nivelar os planos inclinados;
• Compensar o desgaste de peças.

Para isso, os calços apresentam diferentes materiais e modelos, podendo ser instalados em todas os sistemas.

Com o uso de técnicas de confecção como a usinagem química, é possível elaborar o calço com precisão e qualidade.

Como é feita a usinagem química?

O processo de confecção química é feito com um tratamento onde os materiais a serem confeccionados são submetidos às soluções agressivas. Dessa forma ocorre a corrosão, dando forma à peça.

Para que as reações químicas ocorram nas áreas desejadas, é empregado uma película conhecida como máscara. A máscara executa o revestimento, protegendo as partes onde não há a necessidade de corrosão. Dessa foma, os locais expostos são deteriorados sem o perigo de erros na formação da peça.

A máscara é confeccionada com o uso de materiais resistentes aos solventes e agentes corrosivos. Atualmente, as resinas e os polímeros industriais como a borracha, são os elementos mais utilizados devido à durabilidade.

Visando assegurar o sucesso do revestimento, é indispensável a realização de uma limpeza onde as partículas, poeira, gordura ou óleo são removidos. Essa atividade fornece maior adesão à película.

Na realização da produção, em materiais como o cobre e o níquel, são empregadas substâncias ácidas. Em alumínios e aços, são aplicadas as soluções cáusticas. Esse cuidado viabiliza que durante a exposição, as áreas não revestidas sejam eliminadas, concedendo o formato desejado da peça.

Por ser um processo complexo, uma fabricante de calço calibrado deve fazer o uso de uma estrutura técnica adequada. Logo, é de suma importância que a fabricante de calço calibrado seja equipada com recursos de alta tecnologia.

Benfícios dos calços calibrados de precisão:

• Elaborados com precisão em tolerâncias mínimas e com elevada qualidade;
• Excelente durabilidade, resistência ao desgaste e atritos;
• Fabricados em diversos materiais, como por exemplo:
  aço carbono, aço inox, latão, entre outros;
• Facilidade na instalação, ajuste e remoção;
• Ganho em eficiência e praticidade com perfeito ajuste nas
  diversas espessuras;
  Oferecem: rapidez, economia e praticidade.

Por que a M 3 Metal é a principal fabricante de calço calibrado?

A M 3 Metal é dotada de equipamentos avançados, elaborando produtos com precisão. Isso faz da M 3 Metal a fabricante de calço calibrado que atenda às suas necessidades.

Uma fabricante de calço calibrado como a M 3 Metal desenvolve as soluções adequadas para promover a eficiência do seu projeto.

Contando com uma equipe especializada, a M 3 Metal é a fabricante de calço calibrado para desenvolver produtos para todas as operações.

Utilizando matéria-prima de alta qualidade, faz da M 3 Metal a fabricante de calço calibrado com durabilidade e economia.

Tudo isso faz da M 3 Metal a fabricante de calço calibrado ideal para o desempenho seu empreendimento.